多晶石墨件等静压石墨块西格里石墨EK3105

鸿奈德石墨提纯：占化学提纯和物理提纯两种方法。
(1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法，国内应用广的是氢氧化钠高温熔融法。
基本原理是在500℃以上高温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱，即NaOH起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即可掉部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。
上述工艺流程中，NaOH浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为o.6一o.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、V型洗涤槽等。回收率85—，投资15—20万元。这种，工艺虽较，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足，台州市鸿奈德鸿奈德碳素制品有限公司。
由上原因，成本较高。为解决或改善上述不足，河南省地矿厅岩矿测试研制了提纯高碳石墨新工艺，以离心洗涤取代V型洗涤槽，将废液处理后循环使用。采用这种新工艺，可降低材料成本50%左右，节水50%左右，产率提高10%左右，并减少了废液对环境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率达92.8%。
(2)物理提纯即高温提纯，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分(即杂质)挥发掉，从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨。

鸿奈德石墨用于压力铸造石墨模具
人工石墨材料已成功用于非有产金属的压力铸造。例如，由人造石墨材料制成的压力铸造产生的锌合金和铜合金铸件已用于汽车零件和其他方面。


鸿奈德石墨用于离心铸造的石墨模具
石墨模具已成功用于离心铸造。美国使用的石墨模具的壁厚过25毫米，以离心铸造青铜套。为了防止燃烧人造石墨模具，可以采取某些抗氧化措施。在铸造一定数量的铸件后，如果发现模具的内表面被燃烧，则可以将模具的内孔的大小放大以铸造大型袖子。


鸿奈德石墨用于热压模具
人造石墨热压在固定碳化物压力烧结中使用的具有以下特征：，如果压缩温度升高至1350-1450度，则所需的单位压力可以降低至67-100 kgf/cm2（即1个（1，1） /10的冷压力）；其次，在相同的过程中进行加压和加热，在短时间烧结后可以获得密集的烧结身体。


鸿奈德石墨用于玻璃成型模具
由于石墨具有化学稳定，不容易被熔融玻璃浸润，因此不会改变玻璃的组成，具有良好的热震动性，并且尺寸随温度的变化较小，因此近年来它已成为玻璃制造中的霉菌材料。它可用于制作玻璃管，弯管，漏斗和其他特殊形状玻璃瓶的模具。